mantenimiento de turbinas de vapor

Turbinas de vapor: 7 pruebas clave para conocer su estado

Las turbinas de vapor son equipos maduros, robustos, muy bien conocidos, y si somos capaces de diagnosticar correctamente cómo es su funcionamiento podemos conseguir muy altos valores de disponibilidad con un coste muy bajo. Y esto es así porque con un programa adecuado de inspecciones podemos ser capaces de identificar problemas potenciales en sus momentos iniciales, cuando resulta muy económico resolverlos. En este articulo repasamos cada una de las 7 pruebas a realizar en turbinas de vapor de cualquier tamaño.

 

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Medición de la composición de humos en motores de combustión interna

Entre las muchas técnicas de diagnóstico que pueden llevarse a cabo en motores de combustión interna tanto de Ciclo Otto como de Ciclo Diesel, está la medición de humos de escape. En esta medición fundamentalmente se trata de diagnosticar el exceso de oxígeno, la concentración de NOx, la proporción de CO, y la presencia de otros gases contaminantes como el SO2. Con estos valores puede comprobar la eficiencia de la combustión y utilizarse como base para algún tipo de acción correctiva relacionada con la cámara de combustión.

 

motor de gas

El mantenimiento predictivo termodinámico de motores de gas en plantas de cogeneración

La evaluación termodinámica del motor de gas permite a los equipos de operación y mantenimiento de las plantas de cogeneración conocer si el motor esta funcionando de acuerdo con sus prestaciones garantizadas. El desvío de dichos parámetros indicará que algo no está funcionando como se espera en el interior del motor, y por tanto, permitirá diagnosticarlo y tomar las acciones correctivas a tiempo y de forma sencilla y eficaz.

 

¿Qué es el mantenimiento predictivo termodinámico?

El mantenimiento predictivo termodinámico es una disciplina a caballo entre el mantenimiento y la evaluación del desempeño de equipos, que tiene como función determinar si un determinado equipo o una instalación cumplen con las características y funciones para los que han sido concebidos, y si no es así, determinar qué elemento no funciona de acuerdo con lo esperado y qué debe hacerse para recuperar la normalidad funcional. Es el principio básico del Mantenimiento Basado en Eficiencia (MBE) y se alinea perfectamente con el concepto de Industria 4.0 y Mantenimiento 4.0.

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